科睿斯携手盘古信息启动IMS项目打造高端载板人机一体化智能系统新标杆

  在数智化浪潮汹涌澎湃的今天，各类数字化智能制造系统涌现，持续激发着制造管理与数字化交汇融合的“创新沸点”。

  科睿斯半导体科技（东阳）有限公司（以下简称“科睿斯”）于2023年1月18日在浙江省东阳市注册成立，规划分三期在东阳市“万亩千亿”平台建成三期年产可达56万片的高端FCBGA生产基地，占地共200亩，总投资超50亿元人民币。主要生产FCBGA(ABF)高端载板产品，致力要将FCBGA高端载板产业项目打造成国内同行业顶级样板，填补国内该工艺领域空白。

  随着制造业数字化时代的到来，客户对产品质量体系和全生命周期追溯管控的要求日益提高，对生产信息的追溯、异常处理的快速响应以及生产管理的有效性也提出了更加高的要求。科睿斯深刻认识到，传统的人工作业方式已不足以满足当前新工厂新生产基地的战略规划，经过长达一年多的系统选型，科睿斯正式牵手盘古信息，启动IMS数字化智能制造系统项目，以提升制造现场的管理上的水准，优化工艺流程，改善产品质量，降低生产所带来的成本，并最终建设成标杆信息化工厂。

  通过盘古IMS智能制造系统深度整合ERP、RCS、OA以及MCS等系统，构建一个集中化的系统大数据平台。实现生产的全部过程中各业务系统数据的实时互通与高效利用，从而提升生产流程的智能化水平和管理效率。

  在设备集成方面，重点专注设备的全面集成和稳定、高精度的数据采集与监控系统。通过物联网技术，实时采集生产数据，实现自动配方下发、故障预警、设备锁定、批次管理以及联调设备的综合管控。同时，利用数据可视化工具，将生产数据以直观、易懂的方式呈现出来，为管理层提供了决策支持。

  WMS系统实现原材料精细化管理、成品库存与订单管理以及线边仓的高效管理。从收料、入库、出库、退库到调拨等所有的环节都实现了自动化和智能化。通过系统优化库存结构，与ERP系统协同作业，提高库存周转率，降低了库存成本，确保生产线的连续供应。

  MES系统在科睿斯的生产的全部过程中发挥了至关重要的作用。通过系统设定生产配方、全流程生产追溯以及生产的全部过程的防呆防错等功能，避免人为设定出错，实现人、机、料、法、环、测的LOT、QP和Unit级别正反追溯，确保了产品质量的稳定性和可靠性。

  智慧工厂排产系统不仅实现了工序和设备的自动排产，还根据实际的需求设定了人工干预权限做调整。通过系统优化排产计划，提高了生产线的利用率和产能。同时，配合自动物流系统，实现了工序自动排产、自动生产和部分工序的自动过账，进一步提升了生产效率。

  EAM系统实现了设备信息的全景展示和标准化的生命周期管理。通过系统监控设备的状态、位置和存量等信息，并根据设定进行需求提示和保养预排。同时，系统还实现了设备保养过程的监控和保养结果的闭环管理，以及设备维修履历表的生成和管理，不仅提高设备的可靠性和稳定能力，还降低了设备维护成本。

  QCS系统通过检验标准电子化、良率实时监控、IQC物料管理、过程品质监控、不合格品处理以及化学和物理实验室管理等功能。通过系统对生产全流程的监控和管理，确保了产品的质量的稳定性和可靠性。同时，系统还提供了数据分析和报告生成功能，为管理层提供了决策支持。

  启动会上，科睿斯总经理陈总对本次IMS项目寄予了高度的信心和期望，他表示，IMS项目的启动是科睿斯公司整体战略发展的一个重要举措，未来双方要进行充分的沟通，全力投入、共同推进项目高效落地。

  盘古信息CTO刘总则代表公司表达了对合作的坚定支持。他期望与科睿斯携手，共同树立高端载板人机一体化智能系统的新标杆。他指出，MES系统对人机料法环的整合，将深刻影响品质、成本、效率及交期，是企业未来发展的关键。盘古信息将全力以赴，持续为科睿斯的项目提供全力支持，确保项目圆满成功。

  展望未来，盘古信息将继续深耕智能制造领域，不停地改进革新和优化解决方案，为更多像科睿斯这样的优秀公司可以提供强有力的技术支撑和服务保障，为实现中国制造向中国智造的跨越贡献力量。返回搜狐，查看更加多