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一种废旧电路板高效脱锡设备pdf

  本实用新型提供废旧电路板高效脱锡设备。废旧电路板高效脱锡设备包括底板;箱体,所述箱体固定安装在所述底板的顶部;固定板,所述固定板固定安装在所述箱体的一侧;转动槽,所述转动槽开设在所述固定板上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述转动槽内;第一链轮,所述第一链轮固定安装在所述转动杆上;第一安装槽,所述第一安装槽开设在所述箱体的顶部内壁上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一安装槽内;第二链轮,所述第二链轮固定安装在所述第一电机的输出轴上;链条,所述链条套设在所述第一链轮和第二链轮上。本实用新型提供

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212370806 U (45)授权公告日 2021.01.19 (21)申请号 6.3 (22)申请日 2020.07.22 (73)专利权人 清远市进田企业有限公司 地址 511520 广东省清远市高新技术产业 开发区浩良工业园内(进田公司厂房) (72)发明人 赖建明张桂添 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 颜希文 (51)Int.Cl. B09B 3/00 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种废旧电路板高效脱锡设备 (57)摘要 本实用新型提供废旧电路板高效脱锡设备。 废旧电路板高效脱锡设备包括底板;箱体,所述 箱体固定安装在所述底板的顶部;固定板,所述 固定板固定安装在所述箱体的一侧;转动槽,所 述转动槽开设在所述固定板上;转动杆,所述转 动杆转动安装在所述转动槽内;第一链轮,所述 第一链轮固定安装在所述转动杆上;第一安装 槽,所述第一安装槽开设在所述箱体的顶部内壁 上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第 一安装槽内;第二链轮,所述第二链轮固定安装 在所述第一电机的输出轴上;链条,所述链条套 设在所述第一链轮和第二链轮上。本实用新型提 U 供的废旧电路板高效脱锡设备具备了使用起来更便捷、可 6 以连续对锡进行收集,连续性强,效率高。 0 8 0 7 3 2 1 2 N C CN 212370806 U 权利要求书 1/2页 1.一种废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,包括: 底板; 箱体,所述箱体固定安装在所述底板的顶部; 固定板,所述固定板固定安装在所述箱体的一侧; 转动槽,所述转动槽开设在所述固定板上; 转动杆,所述转动杆转动安装在所述转动槽内; 第一链轮,所述第一链轮固定安装在所述转动杆上; 第一安装槽,所述第一安装槽开设在所述箱体的顶部内壁上; 第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一安装槽内; 第二链轮,所述第二链轮固定安装在所述第一电机的输出轴上; 链条,所述链条套设在所述第一链轮和第二链轮上 钢架,所述钢架固定安装在所述箱体的顶部内壁上; 两个加热板,两个所述加热板固定安装在所述钢架的底部。 2.依据权利要求1所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述箱体上开设有第 一通孔,所述链条上固定安装有多个固定杆,所述固定杆的底端固定安装有安装板,所述安 装板内开设有腔室,所述腔室的顶部内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴 上固定安装有第一皮带轮,所述腔室上对称开设有两个第一卡槽,所述两个第一卡槽内转 动安装有同一个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮 和第二皮带轮上套设有同一个第一皮带,所述第一螺纹杆上螺纹安装有两个第一滑块,所 述第一滑块的底部延伸至所述腔室外。 3.依据权利要求2所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述腔室的底部内壁 上对称开设有两个滑动孔,所述滑动孔内固定安装有限位杆,所述限位杆与对应的第一滑 块滑动连接。 4.依据权利要求2所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述两个第一滑块上 均固定安装有防滑垫。 5.依据权利要求1所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述箱体外滑动安装 有挡板,所述挡板上开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆,所述底板的顶部 开设有第二卡槽,所述第二螺纹杆的底端延伸至第二卡槽内并与第二卡槽的内壁转动连 接,所述底板上开设有第二安装槽,所述第二安装槽内固定安装有第三电机,所述第三电机 的输出轴上固定安装有第三皮带轮,所述第二螺纹杆上固定安装有第四皮带轮,所述第三 皮带轮和第四皮带轮上套设有同一个第二皮带。 6.依据权利要求5所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述箱体的一侧内壁 上开设有第二通孔,所述挡板上开设有第三通孔,所述挡板一侧固定安装有密封垫,所述密 封垫与箱体滑动密封连接连接。 7.依据权利要求5所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述箱体上对称开设 有四个滑动槽,所述滑动槽内固定安装有导向杆,所述挡板上对称固定安装有四个第二滑 块,所述第二滑块与对应的导向杆滑动连接。 8.依据权利要求1所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述底板上固定安装 有收集箱,收集箱的顶部固定安装有风机,所述收集箱的两侧均开设有通风口。 2 2 CN 212370806 U 权利要求书 2/2页 9.依据权利要求1所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述箱体上固定安装 有第一排液管,所述第一排液管上设有第一阀门。 10.根据权利要求8所述的废旧电路板高效脱锡设备,其特征是,所述收集箱的顶部 活动安装有盖板,所述盖板与风机固定连接。 3 3 CN 212370806 U 说明书 1/4页 一种废旧电路板高效脱锡设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及废料回收技术领域,尤其涉及一种废旧电路板高效脱锡设备。 背景技术 [0002] 废旧电路板脱锡设备是结合国内外先进的技术所研制出来的,该设备能对各类废旧 电路板,电脑板,电视机板,铝塑板,附铜板,印刷线路板及加工废料、废旧电器等进行脱锡 处理,现存技术中通过加热电路板上的锡块进行脱锡处理。 [0003] 但是在现存技术中,在对电路板加热并使锡融化时,不方便收集锡液,且会使部分 非金属物质融化并掺杂在锡液当中,降低收集锡的质量,同时,收集连续性差,效率低。 [0004] 因此,有必要提供一种新的废旧电路板高效脱锡设备解决上述技术问题。 实用新型内容 [0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种使用起来更便捷、可以连续对锡进行收集,连续 性强,效率高,且可以轻松又有效的分离锡和非金属的废旧电路板高效脱锡设备。 [0006] 为解决上述技术问题,本实用新型提供的废旧电路板高效脱锡设备包括:底板;箱 体,所述箱体固定安装在所述底板的顶部;固定板,所述固定板固定安装在所述箱体的一 侧;转动槽,所述转动槽开设在所述固定板上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述转动槽 内; [0007] 第一链轮,所述第一链轮固定安装在所述转动杆上;第一安装槽,所述第一安装槽 开设在所述箱体的顶部内壁上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一安装槽内;第 二链轮,所述第二链轮固定安装在所述第一电机的输出轴上;链条,所述链条套设在所述第 一链轮和第二链轮上钢架,所述钢架固定安装在所述箱体的顶部内壁上;两个加热板,两个 所述加热板固定安装在所述钢架的底部。 [0008] 优选的,所述箱体上开设有第一通孔,所述链条上固定安装有多个固定杆,所述固 定杆的底端固定安装有安装板,所述安装板内开设有腔室,所述腔室的顶部内壁上固定安 装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮,所述腔室上对称开设有 两个第一卡槽,所述两个第一卡槽内转动安装有同一个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固 定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个第一皮带,所述第一 螺纹杆上螺纹安装有两个第一滑块,所述第一滑块的底部延伸至所述腔室外。 [0009] 优选的,所述腔室的底部内壁上对称开设有两个滑动孔,所述滑动孔内固定安装 有限位杆,所述限位杆与对应的第一滑块滑动连接。 [0010] 优选的,所述两个第一滑块上均固定安装有防滑垫。 [0011] 优选的,所述箱体外滑动安装有挡板,所述挡板上开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺 纹安装有第二螺纹杆,所述底板的顶部开设有第二卡槽,所述第二螺纹杆的底端延伸至第 二卡槽内并与第二卡槽的内壁转动连接,所述底板上开设有第二安装槽,所述第二安装槽 内固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定安装有第三皮带轮,所述第二螺纹 4 4 CN 212370806 U 说明书 2/4页 杆上固定安装有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮上套设有同一个第二皮带。 [0012] 优选的,所述箱体的一侧内壁上开设有第二通孔,所述挡板上开设有第三通孔,所 述挡板一侧固定安装有密封垫,所述密封垫与箱体滑动密封连接连接。 [0013] 优选的,所述箱体上对称开设有四个滑动槽,所述滑动槽内固定安装有导向杆,所 述挡板上对称固定安装有四个第二滑块,所述第二滑块与对应的导向杆滑动连接。 [0014] 优选的,所述底板上固定安装有收集箱,收集箱的顶部固定安装有风机,所述收集 箱的两侧均开设有通风口。 [0015] 优选的,所述箱体上固定安装有第一排液管,所述第一排液管上设有第一阀门。 [0016] 优选的,收集箱的顶部活动安装有盖板,所述盖板与风机固定连接。 [0017] 与有关技术相比较,本实用新型提供的废旧电路板高效脱锡设备具备了如下有益效 果: [0018] 本实用新型提供一种废旧电路板高效脱锡设备,所述转动杆转动安装在所述转动 槽内,所述第一链轮固定安装在所述转动杆上,所述第一安装槽开设在所述箱体的顶部内 壁上,所述第一电机固定安装在所述第一安装槽内,所述第二链轮固定安装在所述第一电 机的输出轴上,所述链条套设在所述第一链轮和第二链轮上,两个所述加热板固定安装在 所述钢架的底部,所述安装板内开设有腔室,所述腔室的顶部内壁上固定安装有第二电机, 所述两个第一卡槽内转动安装有同一个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹安装有两个第 一滑块,所述第一滑块的底部延伸至所述腔室外,可以固定电路板的同时对电路板进行持 续的加热,提高锡的收集效率,所述箱体外滑动安装有挡板,所述挡板上开设有螺纹槽,所 述螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端延伸至第二卡槽内并与第二卡 槽的内壁转动连接,可以针对不一样体积的非金属物质进行分离处理。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型提供的废旧电路板高效脱锡设备的一种较佳实施例的结构示意 图; [0020] 图2为图1所示的安装板的剖视结构示意图; [0021] 图3为图1所示部分结构侧视剖视示意图; [0022] 图4为图2所示的部分结构俯视示意图; [0023] 图5为本实用新型中第一链轮、第二链轮和链条的连接结构示意图。 [0024] 图中标号:1、底板;2、箱体;3、固定板;4、转动槽;5、转动杆;6、第一链轮;7、第一安 装槽;8、第一电机;9、第二链轮;10、链条;11、钢架;12、加热板;13、固定杆;14、安装板; 1401、腔室;1402、第二电机;1403、第一皮带轮;1404、第一卡槽;1405、第一螺纹杆;1406、第 二皮带轮;1407、第一皮带;1408、第一滑块;15、挡板;16、螺纹槽;17、第二螺纹杆;18、第二 卡槽;19、第二安装槽;20、第三电机;21、第三皮带轮;22、第四皮带轮;23、第二皮带;24、滑 动槽;25、第二滑块;26、收集箱;27、风机;28、通风口;29、第一排液管;30、盖板。 具体实施方式 [0025] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 [0026] 请结合参阅图1-5,其中,图1为本实用新型提供的废旧电路板高效脱锡设备的一 5 5 CN 212370806 U 说明书 3/4页 种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的安装板的剖视结构示意图;图3为图1所示部 分结构侧视示意图;图4图2所示的部分结构俯视示意图;图5本实用新型中第一链轮、第二 链轮和链条的连接结构示意图。废旧电路板高效脱锡设备包括:底板1;箱体2,所述箱体2固 定安装在所述底板1的顶部;固定板3,所述固定板3固定安装在所述箱体2的一侧;转动槽4, 所述转动槽4开设在所述固定板3上;转动杆5,所述转动杆5转动安装在所述转动槽4内;第 一链轮6,所述第一链轮6固定安装在所述转动杆5上;第一安装槽7,所述第一安装槽7开设 在所述箱体2的顶部内壁上;第一电机8,所述第一电机8固定安装在所述第一安装槽7内;第 二链轮9,所述第二链轮9固定安装在所述第一电机8的输出轴上;链条10,所述链条10套设 在所述第一链轮6和第二链轮9上;钢架11,所述钢架11固定安装在所述箱体2的顶部内壁 上;两个加热板12,两个所述加热板12固定安装在所述钢架11的底部。 [0027] 所述箱体2上开设有第一通孔,所述链条10上固定安装有多个固定杆13,所述固定 杆13的底端固定安装有安装板14,所述安装板14内开设有腔室1401,所述腔室1401的顶部 内壁上固定安装有第二电机1402,所述第二电机1402的输出轴上固定安装有第一皮带轮 1403,所述腔室1401上对称开设有两个第一卡槽1404,所述两个第一卡槽1404内转动安装 有同一个第一螺纹杆1405,所述第一螺纹杆1405上固定安装有第二皮带轮1406,所述第一 皮带轮1403和第二皮带轮1406上套设有同一个第一皮带1407,所述第一螺纹杆1405上螺纹 安装有两个第一滑块1408,所述第一滑块1408的底部延伸至所述腔室1401外。 [0028] 所述腔室1401的底部内壁上对称开设有两个滑动孔,所述滑动孔内固定安装有限 位杆,所述限位杆与对应的第一滑块1408滑动连接。 [0029] 所述两个第一滑块1408上均固定安装有防滑垫。 [0030] 所述箱体2外滑动安装有挡板15,所述挡板15上开设有螺纹槽16,所述螺纹槽16内 螺纹安装有第二螺纹杆17,所述底板1的顶部开设有第二卡槽18,所述第二螺纹杆17的底端 延伸至第二卡槽18内并与第二卡槽18的内壁转动连接,所述底板1上开设有第二安装槽19, 所述第二安装槽19内固定安装有第三电机20,所述第三电机20的输出轴上固定安装有第三 皮带轮21,所述第二螺纹杆17上固定安装有第四皮带轮22,所述第三皮带轮21和第四皮带 轮22上套设有同一个第二皮带23。 [0031] 所述箱体2的一侧内壁上开设有第二通孔,所述挡板15上开设有第三通孔,所述挡 板15一侧固定安装有密封垫,所述密封垫与箱体2滑动密封连接连接。 [0032] 所述箱体2上对称开设有四个滑动槽24,所述滑动槽24内固定安装有导向杆,所述 挡板15上对称固定安装有四个第二滑块25,所述第二滑块25与对应的导向杆滑动连接。 [0033] 所述底板1上固定安装有收集箱26,收集箱26的顶部固定安装有风机27,所述收集 箱26的两侧均开设有通风口28。 [0034] 所述箱体2上固定安装有第一排液管29,所述第一排液管29上设有第一阀门。 [0035] 所述收集箱26的顶部活动安装有盖板30,所述盖板30与风机27固定连接。 [0036] 本实用新型提供的废旧电路板高效脱锡设备的工作原理如下: [0037] 当需要对电路板进行脱锡时启动第一电机8,此时第二链轮9转动,在链条10的作 用下带动第一链轮6转动,启动第二电机1402,第一皮带轮1403转动,在第一皮带1407的作 用下带动第二皮带轮1406转动,此时第一螺纹杆1405转动,两个第一滑块1408开始滑动,第 一滑块1408固定好电路板后,通过链条10进入箱体2内并运动至两个加热板12之间,在锡块 6 6 CN 212370806 U 说明书 4/4页 融化后在重力的作用下滴落至分离层中,此时启动第三电机20,第三电机20带动第三皮带 轮21转动,第三皮带轮21通过第二皮带23带动第四皮带轮22转动,第二螺纹杆17转动并带 动挡板15上下运动,由于锡的密度大,与非金属物质不相融,非金属物质被留在分离层中并 流入至第二通孔,通过第三通孔排出,打开第一阀门,锡水进入到收集箱26内,启动风机27 对其进行冷却后,冷却后锡水变为锡块打开盖板30对锡进行收集和处理。 [0038] 与有关技术相比较,本实用新型提供的废旧电路板高效脱锡设备具备了如下有益效 果: [0039] 本实用新型提供一种废旧电路板高效脱锡设备,所述转动杆5转动安装在所述转 动槽4内,所述第一链轮6固定安装在所述转动杆5上,所述第一安装槽7开设在所述箱体2的 顶部内壁上,所述第一电机8固定安装在所述第一安装槽7内,所述第二链轮9固定安装在所 述第一电机8的输出轴上,所述链条10套设在所述第一链轮6和第二链轮9上,两个所述加热 板12固定安装在所述钢架11的底部,所述安装板14内开设有腔室1401,所述腔室1401的顶 部内壁上固定安装有第二电机1402,所述两个第一卡槽1404内转动安装有同一个第一螺纹 杆1405,所述第一螺纹杆1405上螺纹安装有两个第一滑块1408,所述第一滑块1408的底部 延伸至所述腔室1401外,可以固定电路板的同时对电路板进行持续的加热,提高锡的收集 效率,所述箱体2外滑动安装有挡板15,所述挡板15上开设有螺纹槽16,所述螺纹槽16内螺 纹安装有第二螺纹杆17,所述第二螺纹杆17的底端延伸至第二卡槽18内并与第二卡槽18的 内壁转动连接,可以针对不一样体积的非金属物质进行分离处理。 [0040] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在 其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 7 7 CN 212370806 U 说明书附图 1/4页 图1 8 8 CN 212370806 U 说明书附图 2/4页 图2 9 9 CN 212370806 U 说明书附图 3/4页 图3 图4 10 10 CN 212370806 U 说明书附图 4/4页 图5 11 11

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