激光焊接贴片元件会用到工具吗？

  的角度看，贴片元件比引线元件容易焊接，容易拆卸，也容易保存。做过的朋友都知道，引线元件的拆卸是挺麻烦的，特别是在两层以上的板上，哪怕是只有两只引脚，拆下来也非常容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了，不光两只引脚容易拆，即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。

  说到容易保存请看下面的照片，数万只零件可以放在一个夹子里，取放都很方便，若换成相应的引线元件会是怎样?贴片元件的另一个好处是便于替换，因为许多电阻电容和电感都有相同的封装尺寸，同一个位置能够准确的通过需要装上电阻、电容或电感，增加了设计调试电路的灵活性。

  贴片元件还有一个很重要的好处，那就是提高了电路的稳定性和可靠性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。这是因为贴片元件没有引线，由此减少了杂散电场和杂散磁场，这在高频模拟电路和高速数字电路中尤为明显。可以说，只要你一旦适应和接受了贴片元件，除了不得已，你可能再也不想用引线元件了。

  在贴片元件的焊接和拆解中，镊子是最常用的，但这里要的是比较尖的那一种，而且必须是不锈钢的，是因为其他的可能会带有磁性，而贴片元件比较轻，如果镊子有磁性则会被吸在上面下不来。

  激光焊接贴片元件，需要一个激光器和激光出射头组成的机械部件，主要讲激光器发出的激光，通过出射头控制激光光斑的大小，以此来实现贴片元件微小区域的精细焊接，由于激光属于非接触式焊接，避免了烙铁焊产生的应力的影响。

  好的焊锡丝对贴片焊接也很重要，若条件允许，在焊接贴片元件的时候，尽可能的使用细的焊锡丝，这样容易控制给锡量，从而不用浪费焊锡和吸锡的麻烦。深圳紫宸的锡丝激光焊接机一般装载0.3-1.5mm的锡丝，也可以再一次进行选择更细的锡丝，按照每个客户的需要进行选择。

  焊锡膏。在焊接难上锡的铁件等物品时，可以用到焊锡膏，它可以除去金属表面的氧化物，其有腐蚀性。在焊接难上锡的铁件等物品时，可以用到焊锡膏，它可以除去金属表面的氧化物，其具有腐蚀性。

  对于一些管脚特别细小密集的贴片芯片，焊接完毕之后需要检查管脚是否焊接正常、有无短路现象，此时用人眼是很费力的，因此能用到放大镜，从而方便可靠的查看每个管脚的焊接情况。而紫宸激光焊锡机带有CCD视觉功能，可以当做放大镜使用，焊后直接检测焊接效果。

  机 /

  方法 /

  领域的应用 /

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  机应用的重要性 /

  步骤 /

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  时，会出现掉件的问题，这是什么问题造成的呢？又该怎么样才能解决？下面佳金源SMT

  时出现掉件的问题，该怎么样才能解决？ /

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  和集成电路，充惰性气体或抽真空与外界隔绝，生产的全部过程有耐压、气密性要求，对

  热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而在集成电路与半导体器件壳体的封装中，在

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  想问个单总线通讯方式，就是双向一线通，模组跟外设通信，RX跟TX接到外设的同一根线 阅读